電極一體化帶給我們的好處是什么......
 
一體化前 一體化后
一體化電極之背景：
通常液流電池（或釩電池/燃料電池）在組裝時(shí)，為了增加電極(雙極板)的導(dǎo)電性和便于電堆的組裝，在電極集流體對(duì)稱兩側(cè)處緊壓多孔電極材料，譬如石墨氈/碳?xì)值�。然而，通常的緊壓方式在組裝電堆時(shí)，存在著在多孔電極材料和集流體極板直接緊壓可能導(dǎo)致集流體極板的嚴(yán)重壓壞，且由于上述兩者之間的連接復(fù)雜，結(jié)構(gòu)也需要密封而存在漏液、竄液等隱患，這在很大程度上造成裝配的復(fù)雜和電池性能惡化的隱患。
為了解決上述問題，我公司開發(fā)并提供一種一體化結(jié)構(gòu)，并且樹脂板（雙極板）、氈層的附著力強(qiáng)，不易剝離，接觸電阻小、防漏液和竄液、組裝簡(jiǎn)化的液流電池用的一體化電極。
一體化后，即采用上述技術(shù)方案后, 解決了：
1、電阻過大的問題�，F(xiàn)有技術(shù)中釩電池系統(tǒng)中雙極板電阻過大，導(dǎo)致效率低下等問題。一體化后，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電率高，其導(dǎo)電率幾乎等于石墨板的導(dǎo)電率，主要是因?yàn)樵摲桨甘且詺?石墨氈或者碳?xì)?作為導(dǎo)電骨架，所以各個(gè)方向的電阻，并且使用過程中電阻幾乎不會(huì)出現(xiàn)增大的現(xiàn)象。
2、裝配壓緊力的問題。一體化電極是采用注入樹脂或者熱壓的方式來完成一體化結(jié)構(gòu)的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中靠裝配壓緊力來實(shí)現(xiàn)雙極板與電極材料接觸電阻盡可能小的問題。對(duì)于這種集成后裝配的結(jié)構(gòu)而言，原來采用裝配壓緊力的方式已經(jīng)完全不需要了。
3、電解液分布不均勻問題。石墨氈或者碳?xì)质且环N復(fù)雜多孔的結(jié)構(gòu)，原來的方式可能導(dǎo)致壓力過大或壓力不勻，從而影響電解液可能成不均勻流動(dòng)。所以這種工藝和結(jié)構(gòu)也是特別針對(duì)電解液在多孔電極中分布不均勻的問題得以徹底解決的一體化集成方案。
一體化端電極之背景：
通常液流電池（或釩電池/燃料電池）在組裝時(shí)，為了增加端電極的導(dǎo)電性和便于電堆的組裝，在端電極集流體一側(cè)處緊壓一層高導(dǎo)電性銅箔\銅板（即取電板）等，然而通常的緊壓方式在組裝電堆時(shí)，存在著在高導(dǎo)電金屬片和集流體極板直接緊壓可能導(dǎo)致集流體極板的嚴(yán)重壓壞，且由于上述三者之間的連接復(fù)雜，結(jié)構(gòu)也需要密封而存在漏液、竄液等隱患，這在很大程度上造成裝配的復(fù)雜和電池性能惡化的隱患。
為了解決上述問題，我公司開發(fā)并提供一種一體化結(jié)構(gòu)，并且金屬片、樹脂板、氈層三者的附著力強(qiáng)，不易剝離，接觸電阻小、防漏液和竄液、組裝簡(jiǎn)化的液流電池用的端電極。
一體化后，即采用上述技術(shù)方案后, 可以說是從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在竄液、漏液等隱患，同時(shí)大大簡(jiǎn)化了組裝過程的難度。 |
