了解聚甲醛（POM）
一、概述
聚甲醛（POM）是化學(xué)名聚氧化亞甲基（polyoxymethylene）的簡稱。甲醛樹脂（acetal resin）。POM是主要由（-CH2O-）結(jié)構(gòu)單元組成的結(jié)晶性熱塑性樹脂。外觀為乳白色不透明色。POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構(gòu)成的均聚物，甲醛的三聚體—三氧雜環(huán)己烷和環(huán)氧乙烷等形成的共聚物.均聚物的主鏈僅由碳-氧單鍵構(gòu)成，而共聚物的主鏈同時(shí)還包括碳-碳單鍵。
分子結(jié)構(gòu)上的差別使得均聚物和共聚物具有不同的性質(zhì)和功能。
1、共聚物與均聚物在熱穩(wěn)定性方面的比較：
a、共聚物比均聚物優(yōu)異，在模塑過程中，由于降解很慢，共聚物顏色變化更小，排放的氣體相對(duì)更少，并且可以適用于更寬的成型溫度范圍。
b、在高的溫度下，共聚物具備良好的耐熱水、堿和油的能力。
2、共聚物與均聚物在化學(xué)結(jié)構(gòu)方面的比較：
a、共聚物比均聚物具有略低的結(jié)晶度。
b、共聚物的強(qiáng)度和剛性比均聚物都較低，但柔軟性極好。
c、共聚物的熔點(diǎn)和熱形變溫度也比均聚物略低10℃，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的耐熱溫度并沒有明顯區(qū)別。
二、特性與應(yīng)用
1、特性
a、POM在長時(shí)間和很寬的溫度范圍內(nèi)，其拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長率、抗沖擊強(qiáng)度等各種各樣的機(jī)械性能都能保持協(xié)調(diào)的安定性；
b、POM在很寬的溫度范圍和長時(shí)間的載荷條件下仍具有優(yōu)良的耐蠕變特性；
c、POM具有非常優(yōu)越的耐疲勞特性。在循環(huán)載荷和連繼振動(dòng)載荷下使用也不會(huì)發(fā)生疲勞，能持續(xù)保持穩(wěn)定的特性；
d、具有高的彈性模量和優(yōu)良的彈性恢復(fù)特性+耐蠕變特性、耐疲勞特性，因此被廣泛地用作優(yōu)質(zhì)彈簧素材；
e、POM在熱塑性塑料中相比較，具有優(yōu)良的耐摩擦磨耗特性、自潤滑特性，因此被廣泛地用作為無油潤滑機(jī)械零部件；
f、POM在熱塑性塑料中相比較，不僅熔點(diǎn)、載荷彎曲溫度等短期熱性能十分優(yōu)良，而且，在高溫空氣，高溫?zé)崴虚L期使用時(shí)的耐久性也相對(duì)較好；
g、POM在熱塑性塑料中相比較，其沒有因吸水而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象，為設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用拓寬思路；
h、耐化學(xué)藥品性：除酸和具有強(qiáng)氧化作用的化學(xué)藥品外，對(duì)于其它的無機(jī)藥品及油類具有超群的耐久性；
i、電氣性能：聚甲醛良好的電性能之一在于介電常數(shù)不受溫度和濕度的影響。但不同制造工藝下所導(dǎo)致的微量雜質(zhì)含量差異對(duì)于體積電阻可帶來影響；
j、POM具有很高的光澤特性；很好的流動(dòng)性使其具有優(yōu)良的成型性能并在相對(duì)輕松的工藝下獲得美觀表面；
k、除注塑外，也適合于其它加工，譬如：切削、熔接、印刷；
l、在熱塑性塑料中的相對(duì)短板：相對(duì)密度最大（1.40），非透明，成型收縮率大；熱降解最為迅速，分解氣體異常難聞且有毒。
2、應(yīng)用
a、典型的零件應(yīng)用：主要以在齒輪、螺絲及軸承等機(jī)械零件方面的應(yīng)用為主；
b、行業(yè)應(yīng)用：
汽車工業(yè)：燃料油泵模塊、門鎖側(cè)蓋、車門鎖傳感器、安全帶扣件系統(tǒng)零件、齒輪外殼、汽化器外殼、散熱器箱蓋、水泵葉輪、散熱器水管閥門半軸、行星齒輪墊、油門踏板零件、加熱器風(fēng)扇、控制桿、各式開關(guān)、洗滌泵、軸承支架、調(diào)節(jié)器手柄、制動(dòng)器等；
電子電器：傳真機(jī)、打印機(jī)的零部件、電扳手外殼、開關(guān)手柄、電話、無線電、錄音機(jī)、錄象機(jī)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、計(jì)時(shí)器零件，錄音機(jī)磁帶座等；
機(jī)械設(shè)備：輸送帶滑塊部件、彈簧、凸輪、螺栓、各種齒輪、滾輪、軸承、各種泵體、殼體、葉輪、軸承系統(tǒng)等；
其它方面：計(jì)量儀表部件、衛(wèi)生間用品部件、包裝、輸油管件等。
三、POM成型加工條件與注意事項(xiàng)
1、宜注意成型時(shí)的溫度管理，POM材料不可在熔膠筒內(nèi)滯留過長時(shí)間，否則易降解、發(fā)黃；
2、熔融后易分解并產(chǎn)生氣體，射嘴及法蘭的各部接觸點(diǎn)最易腐蝕，宜用好的材質(zhì)；
3、建議的加熱溫度為190~220℃，模具溫度80~120℃，射出壓力800~1500kg/cm2,保壓視塑件壁厚和結(jié)構(gòu)而定，最低操作溫度180℃；
4、使用熱風(fēng)干燥機(jī)，干燥溫度為100~120℃，需時(shí)1~4小時(shí)。 |
