我們擁有聚醚醚酮（PEEK）的全套解決方案：
選擇PEEK材料→模具設(shè)計(jì)→模具制造→PEEK成型（包括二次機(jī)械加工）→PEEK產(chǎn)品
PEEK成型
我們擁有PEEK的專用注塑成型機(jī)，能精密注塑重量0.15g-1000g的產(chǎn)品；
我們擁有PEEK的專用棒材擠出機(jī)，能擠出直徑φ=50 mm以內(nèi)的棒材產(chǎn)品
二次機(jī)械加工：為了提高生產(chǎn)效率，如特殊齒輪，注塑成型后再機(jī)械加工（當(dāng)某些零件注塑成型的精度有限時(shí)）
一、注射成型
1、設(shè)備
PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機(jī)加工成型，注射成型機(jī)應(yīng)滿足下述基本條件：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不會(huì)自動(dòng)流淌，所以噴嘴不需要加斷流閥（shut off valve）。
2、模具溫度
由于PEEK是結(jié)晶性樹脂，因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時(shí)，就可以充分結(jié)晶，即使不熱處理也能得到很好的成型品，如果因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)所限制而模溫?zé)o法提高時(shí)，可在200℃以上熱處理一小時(shí)，也能使結(jié)晶完全，從而使機(jī)械強(qiáng)度和耐藥品性等提高。
3、預(yù)備干燥
雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0.5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時(shí)以上。
PEEK的標(biāo)準(zhǔn)注射成型條件
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項(xiàng) 目 |
純 樹 脂 |
30%玻璃
纖維增強(qiáng) |
30% 碳
纖維增強(qiáng) |
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料筒溫度（℃） |
根部
中間
噴嘴 |
330～360
350～380
350～380 |
350～380
370～400
370～400 |
350～380
370～400
370～400 |
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模具溫度（℃） |
130～170 |
140～180 |
140～180 |
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注射壓力（Kg/cm2）
螺桿背壓（Kg/cm2）
保 持 壓 |
1000～1400
50～100
500～700 |
1200～1600
50～100
600～800 |
1200～1600
50～100
600～800 |
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注 射 速 度
螺桿轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）
循環(huán)周期（秒） |
中速～高速
50
30 |
中速～高速
50
30 |
中速～高速
50
30 |
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二、擠出成型
PEEK可以采用擠出成型工藝加工成薄膜、電線包皮、單絲、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的擠出成型條件。
PEEK的標(biāo)準(zhǔn)擠出成型條件
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項(xiàng) 目 |
條 件 |
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擠出機(jī)螺桿 |
Φ30， L/D=24， C.R.=3 |
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料筒溫度（℃） |
喂 料
壓縮部
機(jī) 頭 |
350
370
380 |
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模具溫度（℃）
定型輥溫度（℃） |
380
30 |
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螺桿轉(zhuǎn)數(shù)（rmp）
線速度（m/min）
吐出量（Kg/cm2） |
30
10
5 |
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